自動分揀機器人的工作原理：

分揀機器人就像一個個橙色小工人，自己就有“眼睛”，工作時能通過“看”地面上粘貼的二維碼給自己定位和認路。所有小橙人都會聽從一顆大腦——機器人調(diào)度系統(tǒng)的指揮。機器人成功領(lǐng)到包裹后，會頭頂包裹穿過配有工業(yè)相機和電子秤等外圍設(shè)備的龍門架。借助�？低�視工業(yè)相機讀碼功能和電子秤稱重功能，“大腦”便識別了快遞面單信息，完成包裹的掃碼和稱重，并根據(jù)包裹目的地規(guī)劃出機器人的最優(yōu)運行路徑，調(diào)度機器人進行包裹分揀投遞。隨著人工成本的不斷升高，用機器人代替人力去做一些重復性的高強度的勞動是現(xiàn)代機器人研究的一個重要方向。目前在物流系統(tǒng)和柔性制造系統(tǒng)中，自動導航小車被廣泛的應(yīng)用，但其主要的引導方式是電磁或者慣性引導，電磁引導需要埋設(shè)金屬線，并加載引導頻率，其缺點明顯，靈活性差，改變或擴充路徑較麻煩，對引導線路附近的鐵磁物質(zhì)有干擾。而慣性引導主要安裝陀螺儀，缺點是成本較高維護保養(yǎng)等后續(xù)問題較難解決，地面也需要磁性塊作輔助定位。

每個投遞口對應(yīng)不同的目的地，下面有個斜坡，包裹被機器人投遞下去后會集中等待被運往下一站。這些機器人不僅很萌很酷，與揀貨員搭配干活的工作效率也十分驚人，一小時的揀貨數(shù)量比傳統(tǒng)揀貨員多了三倍還不止。

自動分揀機器人的工作原理，就為大家整理這么多了，無人分揀機的投入使用，可以降低分揀成本，提高分揀速度，從而加快物流配送的速度、質(zhì)量，提升物流企業(yè)的品質(zhì)。