結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。

滾筒輸送機(jī)尺寸規(guī)格：滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計(jì)。

機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。

動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。

傳動(dòng)方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。

調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級(jí)變速等。

滾筒輸送機(jī)故障分析：

1、剎車制動(dòng)的損壞，所導(dǎo)致不能進(jìn)行正常的停車；

2、制動(dòng)命令無法進(jìn)行傳遞，這一般是操作制動(dòng)開關(guān)損壞；

3、動(dòng)力傳遞系統(tǒng)未能及時(shí)切斷動(dòng)力；

4、氣壓異常，一般表現(xiàn)在氣管漏氣或堵塞；

5、摩擦帶松動(dòng)或摩擦因素的下降；

6、定子繞組接線方法可能不正確，繞組對(duì)地絕緣老化，引起的啟動(dòng)電流過大不平衡而聲響大，而造成保護(hù)裝置動(dòng)作而切斷電源；

7、有時(shí)電動(dòng)滾筒發(fā)出強(qiáng)烈雜聲，局部發(fā)熱。這主要是交流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩小，有載時(shí)不能啟動(dòng)，負(fù)載增大時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn)；

8、再有就是交流電動(dòng)機(jī)沒有啟動(dòng)力矩，或是空載時(shí)不能夠進(jìn)行啟動(dòng)，并且發(fā)出不正常聲音。

滾筒輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)操作

一、進(jìn)行無塵注油。如果實(shí)際條件允許，應(yīng)在減速器等被潤滑部件上裝一個(gè)注油接頭，保證注入的潤滑油中減少或消除灰塵和污物，確保油質(zhì)的潔凈。

二、合理潤滑。滾筒輸送機(jī)中的所有傳動(dòng)部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會(huì)引起其過熱，就會(huì)影響到軸承和齒輪的壽命。此外，輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件沒有潤滑或潤滑不良，易導(dǎo)致軌道或軸承的過渡磨損。因此需合理潤滑，應(yīng)采用合適的潤滑劑和先進(jìn)的潤滑技術(shù)，合理潤滑對(duì)輸送機(jī)的高效、長壽命運(yùn)行是非常重要的。

三、熟知潤滑劑各參數(shù)要求。當(dāng)使用潤滑劑潤滑輸送機(jī)部件時(shí)，操作人員應(yīng)理解潤滑劑的參數(shù)以及相關(guān)說明。

四、空載啟動(dòng)。輸送機(jī)啟動(dòng)過程中最好是空載狀態(tài)，如果是滿載有可能出現(xiàn)扭斷鏈條、跳齒，甚至燒毀電機(jī)或變頻器。